0
Mika
Mika
Praca ze szkłem
Praca ze szkłem
Armatura
Armatura
Produkty specjalne
Produkty specjalne
01 Mika
02 Praca ze szkłem
03 Armatura
04 Produkty specjalne

Oferta

Rodzaje mikanitu

OPIS PRODUKTU Dane techniczne Wideo

Mikanit - rodzaje mikanitu

Mikanity, to grupa materiałów bazujących na mice naturalnej i syntetycznej. Charakteryzują się oryginalnymi zaletami (odporność termiczna i dielektryczna) i pozwalają na wyeliminowanie wad miki naturalnej (kruchość, trudność w uzyskaniu dużych wymiarów i skomplikowanych kształtów).

Bazą do produkcji mikanitów jest papier mikowy, który jest impregnowany żywicą z użyciem wysokiego ciśnienia i wysokiej temperatury.

Papier mikowy wytwarza się z najwyższej jakości muskowitu, flogopitu lub miki syntetycznej w procesie hydrolitycznej separacji (strumień wody pod wysokim ciśnieniem rozbija mikę na płaskie płatki wielkości kilku mikronów), tworząc w pierwszym etapie pulpę mikową podlegającą sprasowaniu w formę cienkiego papieru, który po wysuszeniu nawijany jest na rolki. Już w tej postaci jest produktem handlowym (zob. tutaj).

W kolejnym etapie produkcji mikanitu, papier jest impregnowany żywicą, a jego warstwy mogą być łączone w celu utworzenia laminatu. Ze względu na małą ilość żywicy mikanit zachowuje zalety miki wykazywane w stanie naturalnym. Na tym etapie możliwe jest tworzenie mikanitów o różnych właściwościach poprzez:

  • wybór użytego minerału : flogopit, muskowit, mika syntetyczna,
  • wybór gramatury papieru, grubości i ilości użytych warstw,
  • dobór rodzaju i ilość środka wiążącego : żywica akrylowa, epoksydowa, silikonowa, itp.
  • zastosowanie dodatkowego podłoża: tkanina z włókna szklanego, maty poliestrowej, folii polietylenowej, filcu ceramicznego itp.

Generalnie, mikanity dzieli się na dwie grupy:

  • mikanit komutatorowy - papier mikowy jest nasączany żywicą epoksydową
  • mikanit grzejnikowy - papier mikowy jest nasączany żywicą silikonową.

Mikanit komutatorowy

Ten rodzaj materiału powstaje przez sprasowanie papieru mikowego nasyconego żywicą epoksydową w podwyższonej temperaturze. W efekcie otrzymuje się materiał elektroizolacyjny o właściwościach zależnych od rodzaju miki naturalnej w papierze mikowym (muskowit, flogopit).

Nazwa materiału pochodzi od jego głównego zastosowania: jako izolacji międzywycinkowej w komutatorach maszyn elektrycznych (silniki, prądnice itp). Poza komutatorami jest stosowany w formie płaskich płyt izolacyjnych (podkładki, przekładki itp) do pracy w niższych temperaturach. Dopuszczalna temperatura pracy mikanitu komutatorowego wynosi 200 °C (chwilowo do 400 °C).

W handlu mikanit komutatorowy najczęściej występuje w postaci płyt lub elementów wyciętych wg potrzeb zamawiającego (zob. tutaj). W zastosowaniach komutatorowych wymagane są wysokie dokładności grubości oraz szlifowane powierzchnie płyt.

Mikanit grzejnikowy


Ten rodzaj materiału wytwarza się przez sprasowanie nasączonego żywicą silikonową papieru mikowego w wysokiej temperaturze, ale (w odróżnieniu od mikanitu komutatorowego) stosuje się papier mikowy  odporny na wyższe temperatury (np. grubopłatkowy muskowit i flogopit lub mikę syntetyczną) a powierzchnię materiału dodatkowo pokrywa się żywicą silikonową. Dzięki temu mikanit grzejnikowy może pracować w temperaturach do 500 °C (muskowit), a nawet 750 °C (flogopit). Jest niepalny i ma doskonałe właściwości dielektryczne.

Odporność na działanie wysokich temperatur determinuje zakres zastosowań mikanitu grzejnikowego. Są to przede wszystkim izolacje i wsporniki elementów grzejnych w piecach, nagrzewnicach, suszarkach, tosterach itp. oraz izolacje w prasach i formach wtryskowych tworzyw termoutwardzalnych.


W handlu występuje w postaci płyt o wymiarach np. 1m x 1,2m (dostępne są także inne rozmiary, zob. tutaj) i grubości z zakresu od 0,1 mm do 100 mm. Właściwości i informacje handlowe dotyczące płyt mikanitowych dostępne są w dalszej części tego działu (zob. stronę Płyty mikanitowe).

 

Mikanit grzejnikowy bardzo dobrze obrabia się mechanicznie przy użyciu standardowych narzędzi: pił, wiertarek, frezarek, tokarek, obróbka na CNC itp. Specjalne oprzyrządowanie nie jest wymagane, zalecane jest jednak stosowanie narzędzi z wysokojakościowymi węglikami spiekanymi oraz urządzeń odpylających.

Na życzenie klienta możemy dostarczyć wycięte z płyt mikanitu grzejnikowego skomplikowane kształty wg rysunków zamawiającego, np. pod wsporniki elementów grzejnych lub podkładki izolacyjne (zob. tutaj). W tej sprawie prosimy o kontakt.

Dane prezentowane w niniejszym opracowaniu oparte są na najlepszej wiedzy. Continental Trade zastrzega sobie możliwość ich aktualizacji i wprowadzania zmian zgodnie z postępem wiedzy i techniki. Podane dane nie są jednak podstawą przyjęcia odpowiedzialności za poprawne funkcjonowanie, które jest uwarunkowane wieloma czynnikami, wymagającymi rozpoznania dla każdego indywidualnego przypadku.

Formularz kontaktowy

Komunikat

Komunikat